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吹塑模具保养主要分三点:
1,模具的日常保养,工具箱包加工厂,各种运动部件如顶针,行位,导柱,导套加油,模面的清洁,运水的疏通,工具箱包加工工艺,这是模具生产时每天要维护的。
2,定期的保养,定期的保养包括长保养之外还要排气槽的清理,困气烧黑位加排气,工具箱包,损伤,磨损部位的修正等。
3,外观保养,工具箱包加工,模胚外则涂油漆,以免生锈。下模时,动模定模应涂上防锈油。模具保存时应闭合严实,防止灰尘进入型腔
吹塑加工的产品影响条件
1.吹塑产品的样式影响:根据吹塑产品的样式不同而不同
2.气压的影响:气压的大小及气压的稳定性就会影响吹塑产品的稳定性
3.模具流道的设计也会影响吹塑产品的稳定性
4.温度影响:水路温度及环境温度也会影响吹塑产品的生产
5.模具的影响:模具设计方案及生产流程的影响
影响吹塑加工产品的因素及要求
1.使用中空吹塑机进行生产的产品,要求壁厚均匀。
2.通常0.2l以下的中空容器可以不带型坯壁厚控制装置,其他情况应考虑使用型坯壁厚控制装置,---是复杂截面的中空成型制品。
3.目前,通常采用改变机头套与模芯处的模唇间隙的方法实现壁厚控制。根据机头套、模芯形状的不同,唇口间隙的调节方法也
吹塑加工产品料花的主要原因
1.原因在于:着色剂分解或分散---;料筒中有别的残料:箔片状颜料(如铝箔)是不可避免的。
2.吹塑材料的改进:选用不易出现的材料。
3.吹塑成型条件的改进:提高料筒温度:更换清洁料筒;提高模具温度:停止使用脱模剂。
4.吹塑模具结构的改进:改变浇口位置;改变浇口设计
吹塑加工产品料花的解决方式
1.分析吹塑产品的颜色0色差,看颜色是否已经变了,是否是---的添加比例导致料花
2.吹塑产品材料的分析:原来用的材料的型号,是否正确,是否是回料加的比例不正确,或者材料料号选择错误
3.根据吹塑产品原来的生产流程温度分析问题:查看是否那里有差错,例如:烘干机的烘干温度,输送原料的时候会不会产生很大的温度流失及停留的时间是否过长
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